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锯末颗粒机故障及解决方案之主轴晃动

2016-09-27
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    经常关注茂祥公司官方网站的朋友,经常会看到小编为大家介绍的关于锯末颗粒机日常生产出现的故障及解决方案。今天,小编再送大家一个福利,讲述一片关于锯末颗粒机故障及解决方案之主轴晃动的文章。

    造成锯末颗粒机主轴晃动的原因有以下几个方面: 

    1、主轴尾部未收紧或收不紧;  

    2、主轴花键与花键座配合间隙大,主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大; 

    3、锯末颗粒机安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大; 

    4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损; 

    5、环模内孔失圆过大≥0.30; 

    6、两个压辊间隙调整不均匀等;

 

    解决方法:     

    1、检查锯末颗粒机主轴是否收紧,先拆去后面的加油系统,拆下主轴压盖,检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平,应更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致)。

    2、把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机检查主轴是否晃动。若还是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。

    3、若间隙过大,应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中,应注意主轴轴承内圈位置应放正,才能把主轴装配到位。

    4、锯末颗粒机正常情况下,装配到位后,主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。

    5、若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况,则必须对以上部件进行更换。

    6、主轴装好后,开空机检查晃动情况。主轴正常后,应正确调整压辊与压模的间隙,间距不能调成一边大一边小,这样容易造成主轴晃动,出料不畅,电流不稳等情况。

    以上是关于锯末颗粒机六个主轴晃动的原因及六个解决方法的总结,供广大新老用户参考,如有其他疑问,可随时拨打电话:0371-644881688咨询。


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